Total Solutions
Chez Plasnor, nous collaborons étroitement avec nos clients pour co-développer des solutions de thermoformage sur mesure.Cette technologie polyvalente nous permet de fabriquer des pièces plastiques avec une précision maximale, parfaitement adaptées à chaque besoin.
Nous nous distinguons par notre flexibilité, ainsi que par notre réactivité et la fiabilité de nos délais de livraison.
Nous sommes spécialisés dans les pièces de grande taille, avec des capacités de moulage allant jusqu’à 3000 x 2000 x 900 mm. En outre, nous travaillons avec une large variété de matières thermoplastiques, garantissant la solution idéale pour chaque application et les propriétés requises pour le produit final.
À partir d’une plaque de matériaux thermoplastiques, nous produisons des pièces à forte valeur ajoutée grâce à un procédé de moulage dans lequel chaleur et pression sous vide sont appliquées: le procédé de thermoformage.
La clé de la polyvalence du thermoformage est la capacité à travailler avec une grande variété de thermoplastiques (ABS, PET, PVC, PP, PC, HIPS, etc.), chacun doté de propriétés spécifiques (résistance aux chocs, transparence, flexibilité, résistance chimique, autoextinguibilité, résistance UV, etc.), ainsi que dans la possibilité de créer des pièces aux géométries complexes et aux finitions de surface variées.
Avantages pour la carrosserie: couleurs sur mesure (évite les peintures ultérieures)
Avantages du thermoformage:
Un autre secteur qui utilise de plus en plus de matériaux thermoformés est celui des plateaux forestiers. Chez Plasnor, nous fabriquons des plateaux forestières de différentes dimensions et supports pour l’auto-repiquage. Nous disposons de huit modèles et nous fabriquons le tout à partir de la matière recyclée. Nous pouvons également produire des plateaux sur mesure, selon les besoins et le design du client.
Le thermoformage est une technique de fabrication extrêmement polyvalente qui trouve des applications dans une multitude de secteurs, profitant de la capacité des feuilles thermoplastiques à se mouler en formes complexes. Les principaux domaines d’application sont :
DESCRIPTION
Thermoplastique présentant une bonne rigidité et une bonne résistance aux chocs. Très stable dimensionnellement et facile à transformer (peindre, fraiser, thermoformer).
DENSITÉ : 1,10 g/cm³
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS PRINCIPALES
DESCRIPTION
Coextrusion multicouche avec couche supérieure en PMMA. Excellente esthétique et résistance aux UV et aux rayures.
DENSITÉ : 1,11 g/cm³
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS PRINCIPALES
DESCRIPTION
Blend technique offrant une grande résistance mécanique, thermique et une forte rigidité.
DENSITÉ : 1,17 g/cm³
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS PRINCIPALES
DESCRIPTION
Plastique technique offrant une grande résistance aux chocs, de la transparence et une bonne stabilité thermique.
DENSITÉ : 1,20 g/cm³
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS PRINCIPALES
DESCRIPTION
Matériau léger, facile à thermoformer, avec une bonne résistance et une finition esthétique.
DENSITÉ : 1,06 g/cm³
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS PRINCIPALES
DESCRIPTION
Matériau très résistant aux chocs et aux produits chimiques, avec une faible absorption d’eau.
DENSITÉ : 0,96 g/cm³
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS PRINCIPALES
DESCRIPTION
Blend combinant la rigidité et la conformabilité du PS avec la flexibilité et la résistance à l’humidité du PE.
DENSITÉ : 1,04 g/cm³
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS PRINCIPALES
DESCRIPTION
Matériau transparent, résistant et flexible, idéal pour le thermoformage. Excellent pour les applications nécessitant clarté et résistance chimique.
DENSITÉ : 1,27 g/cm³
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS PRINCIPALES
DESCRIPTION
Matériau polyvalent, rigide ou flexible, offrant une grande durabilité, une bonne résistance chimique et des propriétés ignifuges.
DENSITÉ : 1,30 – 1,40 g/cm³
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS PRINCIPALES
En Plasnor llevamos 50 años convirtiendo la Extrusión y el Termoconformado en oportunidades. Moldeamos confianza, evolución y futuro con cada pieza.
