Advanced Plastic Solutions

Extrusion de plaques

Nous fabriquons des PLAQUES et des BOBINES thermoplastiques en coextrusion multicouche utilisées dans les secteurs suivants :

Nos matériaux peuvent faire objet de:

Corte por agua

Découpe au jet d’eau

Corte por láser

Découpe laser

Corte por Sierra

Découpe à la scie

Impresión

Impression

Mecanizado

Usinage

Pintado

Peinture

Plegado en caliente

Pliage à chaud

Plegado en frío

Pliage à froid

Pulido

Polissage

Soldadura

Soudage

Troquelado

Découpage

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Thermoformage

Nos finitions

Nos matériaux se caractérisent par un niveau de qualité toujours adapté aux exigences de l’application concernée.

Nos matériaux

Pour fabriquer nos plaques, nous transformons des matières premières thermoplastiques. Nous sommes spécialisés dans les matières premières styréniques: polystyrène choc (HIPS), ABS, ABS/PMMA, ASA, ABS/ASA, matériaux ignifugés et blends.

Polystyrène choc (HIPS)

DESCRIPTION

Matériau léger, facile à thermoformer, offrant une bonne résistance aux chocs et une finition esthétique.

Ils sont idéaux pour des applications de pièces intérieures et/ou de courte durée en extérieur, telles que : présentoirs et affiches publicitaires, signalétique intérieure, plateaux alimentaires, plateaux simples, etc.

APPLICATIONS

Les chutes issues des restes de fabrication en polystyrène peuvent être réutilisées, c’est-à-dire réextrudées. C’est ce que l’on appelle du PS RÉGÉNÉRÉ ou du PS RECYCLÉ.

Nous obtenons ainsi une matière fréquemment réutilisée pour fabriquer des pièces telles que : plateaux de transport de pièces automobiles, supports intérieurs, etc.

Pour certaines applications avec des exigences spécifiques renforcées, il existe une variante de matière première en polystyrène modifié :

le HIPS ESCR, utilisé pour les intérieurs de réfrigérateurs, frigos, etc.

Les mousses d’isolation des réfrigérateurs adhèrent bien à ce type de plaques de polystyrène choc modifié, c’est-à-dire qu’elles sont compatibles avec les agents moussants.

ABS

DESCRIPTION

Thermoplastique présentant une bonne rigidité et une bonne résistance aux chocs.

Excellente stabilité dimensionnelle et grande facilité de transformation (peinture, fraisage, thermoformage)

APPLICATIONS

Il est largement utilisé pour des pièces d’applications intérieures exigeant une haute résistance aux chocs, comme: carters et capots de machines, pièces destinées aux revêtements intérieurs de véhicules tels que voitures, autobus, caravanes et camping-cars, etc.

Chez PLASNOR, S.L., les palettes de plaques ABS sont protégées par un emballage spécialement renforcé car l’ABS est un matériau hygroscopique.

Les chutes issues de la fabrication de ce matériau peuvent être réutilisées, c’est-à-dire réextrudées. On parle d’ABS RÉGÉNÉRÉ OU RECYCLÉ, couramment utilisé pour la fabrication de pièces telles que: plateaux de transport de pièces automobiles, séparateurs intérieurs de conteneurs, bases d’affiches, etc.

Il existe également des variantes dont les matières premières ont été modifiées pour certaines applications présentant des exigences spécifiques renforcées:

ABS/PMMA – qui, en raison de son importance dans notre volume de production, nécessite une rubrique distincte

ABS / PMMA

DESCRIPTION

Nous fabriquons et fournissons des plaques en ABS/PMMA. Il s’agit de plaques coextrudées dont les couches en surface sont composées de méthacrylate. L’ABS/PMMA se distingue par:

APPLICATIONS

Nous avons développé diverses formulations d’ABS/PMMA spécifiquement adaptée aux exigences de leur usage final apportent une solution optimale. Concrètement, des plaques de:

De même, les chutes issues de la fabrication de ce matériau peuvent être réutilisées et réextrudées pour certains types de pièces: supports et bases d’affiches publicitaires, par exemple.

ASA

DESCRIPTION

Nous fabriquons et fournissons des plaques en matériau plastique ASA. L’ASA se distingue par :

APPLICATIONS

Ce matériau est principalement utilisé pour fabriquer des pièces destinées à être installées en extérieur pendant une très longue durée: capots de tondeuses, capots de machines agricoles, meubles de jardin, boîtiers de feux de signalisation, etc.

ASA

Retardants de flamme (autoextinguibles) et certains blends :

DESCRIPTION

Pour certains types d’applications (par exemple des pièces destinées à des espaces publics et à des moyens de transport), il est nécessaire d’utiliser des matériaux présentant un comportement amélioré en cas d’incendie. Ce sont ce que l’on appelle des matériaux retardants de flamme ou ignifugés. Chez PLASNOR, nous pouvons fabriquer différents types de plaques avec des matériaux retardants de flamme à divers niveaux, selon les normes à respecter et le type d’application ou de pièce :

PS / PE

DESCRIPTION

Nous fabriquons et fournissons des plaques à base d’un blend PS/PE. Le mélange de ces matériaux confère à la plaque des améliorations considérables comme par exemple une:

APPLICATIONS

Compte tenu de ces caractéristiques, elles sont principalement utilisées pour des panneaux de tracteurs, des revêtements intérieurs de réfrigérateurs, des barquettes pour margarines et produits gras, des garde-boue de véhicules sans permis, etc.

Les chutes issues de la fabrication de ce matériau peuvent être retraitées, c’est-à-dire réextrudées de la même manière que les précédentes.

ABS / PC

DESCRIPTION

Nous fabriquons et fournissons des plaques à base d’un blend ABS/PC. Le mélange de ces matériaux confère à la plaque des améliorations considérables en termes de caractéristiques telles que:

APPLICATIONS

Ce type de plaque est utilisé pour la fabrication par thermoformage de pièces techniques lorsqu’une grande résistance aux chocs et à la température est requise.

Les chutes issues de la fabrication de ce matériau peuvent être réutilisés, c’est-à-dire réextrudées de la même manière que les précédentes.

Recyclage des matériaux

Tous les matériaux thermoplastiques extrudés chez PLASNOR, S.L. sont recyclables. Après une première transformation en produits (plaques, bobines, pièces), des chutes de production restent dans nos installations. Elles sont collectées afin d’entrer dans une seconde phase de valorisation.

Avec pour objectif clair la valorisation maximale des chutes de production et la réduction de la consommation de matières premières, nous procédons comme suit :

En bref, nous recyclons tous les thermoplastiques avec lesquels nous travaillons.

Compte tenu du volume de demande de nos clients, nous avons habituellement une grande disponibilité de matériaux recyclés tels que:

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Chez Plasnor, nous transformons depuis 50 ans l’extrusion et le thermoformage en opportunités. Nous façonnons la confiance, l’évolution et l’avenir à chaque pièce.